高精度螺旋錐齒輪齒面的幾何特征復(fù)雜，可制造性很強(qiáng)。從數(shù)學(xué)理論方面來(lái)說(shuō)，即使已知錐齒輪的模數(shù)、壓力角、螺旋角和齒面接觸面積，也不能完全確定錐齒輪的齒廓。錐齒輪齒面在一定空間內(nèi)有無(wú)數(shù)的嚙合條件，因此加工參數(shù)復(fù)雜?？梢钥闯?，螺旋錐齒輪的幾何計(jì)算參數(shù)和附加床結(jié)構(gòu)非常復(fù)雜和繁瑣。以及齒面生成技術(shù)、檢測(cè)技術(shù)、矯正技術(shù)等。這些都是相應(yīng)生產(chǎn)的，遠(yuǎn)遠(yuǎn)落后于普通齒輪

高精度螺旋錐齒輪的加工原理：模擬輪是被加工齒輪，統(tǒng)一卡盤(pán)是仿形輪的輪齒。當(dāng)模擬輪結(jié)合這種斷裂元素時(shí)，刀頭切斷輪齒。如何加工大輪和小輪，加工后計(jì)算出正確的值是需要解決的主要問(wèn)題。國(guó)內(nèi)外許多專(zhuān)家學(xué)者做了大量的研究，發(fā)表了許多論文和專(zhuān)業(yè)著作，特別是對(duì)于弧齒錐齒輪和縮齒準(zhǔn)雙曲面齒輪。由于大輪和小輪加工成平頂生產(chǎn)輪，需要計(jì)算它們的方向和曲率，接觸分析非常復(fù)雜，應(yīng)用到現(xiàn)實(shí)中很難得到理想的結(jié)果。隨著可控齒輪機(jī)床和磨削技術(shù)的普及，我國(guó)齒輪系統(tǒng)的加工方法發(fā)展迅速。都是用擺線(xiàn)等高齒，計(jì)算簡(jiǎn)單，接觸面積比收縮好。研究結(jié)果表明，在小批量產(chǎn)品的加工中，特別是在高精度螺旋錐齒輪的加工中，采用圓弧等高齒是一種理想的選擇。

高精度螺旋錐齒輪的加工在理論上是完全通用的，所以理論上不需要計(jì)算機(jī)發(fā)矢量的方向和曲率，其復(fù)雜度相當(dāng)于軸值，所以簡(jiǎn)單梳理一下三個(gè)基本條件和弧輪一樣高的齒輪也叫弧輪。從側(cè)面看，呈扁平齒輪狀。其研發(fā)原理是在擺動(dòng)弧的基礎(chǔ)上拋光高齒。在工藝加工過(guò)程中，工廠(chǎng)通常以生產(chǎn)方式根據(jù)齒輪的平面切割少量齒輪，以各零件的“接觸面積”為起點(diǎn)，將切割機(jī)與軸結(jié)合起來(lái)，實(shí)現(xiàn)收縮齒輪的加工。